Система обробки корони в основному складається з генератора, високого трансформатора напруги - та машини для лікування. Генератор забезпечує енергію, тоді як високий трансформатор напруги - перетворює змінний струм (AC) у високу напругу, придатну для лікування. Ядро очисної машини - конденсатор. Матеріал, який слід обробити, розміщується між двома електродами. У міру поступово напруги виникає явище корони, що спричиняє окислення поверхні та порушення хімічних зв’язків. Цей процес створює гідроксильні групи, вуглецеві групи та пероксидні зв’язки, шорстковуючи поверхню плівки та допомагають зменшити забруднення поверхні.
Під час обробки корони плівка зазвичай розміщується між двома валиками і обробляється біполярною речовиною, при цьому електроди підтримували на відстані декількох сантиметрів. На ефективність лікування корони впливає час, температура та вологість. Зі збільшенням часу обробки, підвищення температури та зміна вологості можуть впливати на поверхневу енергію та мастильність плівки. Для забезпечення гладкої обмотки плівки процес обробки корони повинен уникати утворення грудочок та збільшення енергії поверхні.
Лікування корони широко застосовується для різних типів плівки, зокрема поліпропілену та низької - поверхні - енергетичної пластмаси. Коли повітряний зазор встановлений на 5 мм, а напруга регулюється до 560 кГц, розряд Корони може бути ефективно контрольований для забезпечення найкращого ефекту лікування.